初夏时节，笔者走进位于四川泸州白酒产业园区的泸州老窖智能包装中心生产车间，一番热闹景象映入眼帘：工人只需轻点按钮，一只只机械臂就飞快律动，伸展、抓取、放置，生产线速度最高达到18000瓶/小时。这正是行业首家“灯塔工厂”掌舵人的战略成果，他积极响应国家制造业转型升级战略部署，以产业报国为己任，布局推动泸州老窖大步迈进白酒产业数智新时代。

他就是2025年全国劳动模范，泸州老窖股份有限公司党委副书记、总经理，白酒智能制造的开路先锋——林锋。

林锋近照。受访单位供图

迎时代之变，泸州老窖黄舣酿酒生态园拔地而起

2015年，林锋顶着行业内外质疑的压力，在艰险变革中谋求新生，以“传承”与“创新”并举的思路，指挥布局“再造一个泸州老窖”。于是，总投资近140亿元、总占地面积约3270亩、国内规模最大的酿酒技改项目正式开工建设，开启了泸州老窖从传统酿造迈向智能酿造的转型升级之路。

在林锋的带领下，团队以厂为家，一边从解析传统酿造各环节工艺机理入手，将仿真技术、自动化技术、 工业机器人、大数据等先进科技应用到白酒生产过程中，开发出浓香型白酒智能化酿造装备和控制系统，实现了酿酒装备的全面升级，让工艺操作更精准、产品质量更稳定；另一边从国宝窖池老窖泥中分离、筛选出数十种性能优良的窖泥功能菌，创新开发了“优质老窖泥精准复刻技术”，攻克了浓香型白酒的行业瓶颈，解决了“新窖池短期内难产好酒”的行业技术难题。

2019年9月，黄舣酿酒生态园正式出酒，专家品鉴后，纷纷惊喜表示，这杯用智能技术酿造的美酒已经达到了30年以上窖池酿造原酒的质量水平。

在他的推动下，黄舣酿酒生态园实现了固态白酒酿造规模、酒曲产能、自动化程度、智能化水平等多个“行业第一”，优级酒比例提升10％以上，劳动强度大幅度降低，其酿酒生产数字化、智能化水平达到国际领先水平，获评“中国轻工业智能制造示范案例”。同时，由泸州老窖牵头研发的“传统浓香型白酒精准酿造关键技术与应用”成果荣获2022年四川省科学技术进步奖一等奖，是白酒行业唯一获此殊荣的创新成果。

勇闯“无人区”，白酒行业迎来首个“灯塔工厂”

随着黄舣酿酒生态园“智能酿酒”大幕的开启，泸州老窖要适应广大市场需求，不断满足人民对美好生活的向往，就必须打破传统包装生产，利用现代先进技术，提升公司的灌装生产、仓储、物流效率，优化升级白酒供应链，满足产能现实需要。

然而，白酒智能包装涉及零部件及设备众多，工艺也极其复杂，无法直接套用现有技术，完全是一片“无人区”。

此时，林锋迅速行动，指导团队开展全球技术考察，但要做这样一条智能包装生产线，谈何容易？一次偶然的机会，在参观深圳某快递港时，他见到了柔性机械手，通过视觉识别系统，无论大小货物都能精准无误地抓起。同时，这只机械手的关节、皮肤和触摸感、摩擦力都模拟了人类，所以才能大小都抓稳、抓不坏。他立即组织团队，经过反复研讨论证，这只柔性机械手被组合到了生产线上。

2024年，林锋带领团队，建成了白酒行业首家灌装速度最快、质量检测最严、智能化水平最高、数字化水平最高、技术创新最多的智能化包装中心，为引领中国白酒快速迈入数智时代提供了样本和方案。

由林锋组织实施的创新成果《白酒盒装产品数字化检测及封装关键技术与应用》，突破了白酒盒装产品数字化检测及封装“卡脖子”问题，填补行业空白达到国际领先水平，荣获第七届全国职工优秀技术创新成果二等奖。

智领向未来，全方位打造“数字泸州老窖”

林锋说：“数字化的核心在于全员参与，每一个人都不能置身事外。真正的数字化要让决策者、模型设计者、算法设计者参与进来，才能够全面数字化。”

在他的提前布局与前瞻谋划下，泸州老窖的数智化探索与实践是全面的、系统的、整体的，不仅仅体现在智能酿造“一键启停”的突破，更是延伸到企业管理、财务、销售等方面。

他主导实施“一设五化五通”工程，构建起了高效畅通的跨体系、跨部门、跨单位协同机制，形成高效贯通的战略落地体系；他持续深化多领域数字化管理平台建设，为中国白酒企业治理能力提升提供了先行先试的范本。在营销和渠道改革方面，他主导并成功实施“五码合一”工程，把控每一瓶白酒从生产、物流、售卖的实时动向，引领白酒“消费革命”。

展望未来，他说：“我觉得泸州老窖的今天，是历史上最强大的时刻、最有信心的时候。我希望在退休之前，能够和董事长一起，把一个让人民骄傲的企业交出去，那将是我最开心的一件事。”

（四川工人日报 李涵 李洁）